Тачност димензија: Прецизна обрада обично захтева ИТ5-ИТ7 разред (ИСО стандард). На пример, толеранцију лопатица аеро{6}}мотора треба контролисати унутар ±0,005 мм (погледајте *Приручник за машинску обраду*). Високо{8}}прецизни делови, као што су оквири оптичких сочива, захтевају чак и степен ИТ3, што захтева употребу ултра прецизних стругова или брусилица.
Храпавост површине: Ра вредност критичних компоненти (као што су језгра хидрауличних вентила) треба да буде мања или једнака 0,4 μм, што се постиже финим брушењем или полирањем; за обичне прецизне делове довољан је Ра унутар 1,6 μм. Истраживања показују (*Цхина Мецханицал Енгинееринг*, 2022) да се за сваких 0,1 μм смањења храпавости површине, век трајања замора дела може повећати за 15%-20%.
Геометријске толеранције: Оне укључују заобљеност и цилиндричност. На пример, грешка заобљености високо{1}}прецизних лежајева треба да буде мања или једнака 0,001 мм, што захтева детекцију у реалном-времену помоћу машине за координатно мерење (ЦММ).
